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果蔬粉原料的安全性和洁净度要求

作者:沧州鼎浩食品有限公司 浏览: 发表时间:2020-07-17 17:05:48

  过去我国曾常用德国度即以Ca0含量表示,即硬度1°d相当于1L水中含CaO10mg,但现在不推荐使用硬度这一名称,而是直接用钙、镁含量代替硬度作为水质的一个重要指标。测定水中钙、镁含量是指二者的总含量,常以M表示Ca或Mg。钙和镁离子的基本单元分别选择为Ca2和Mg2,所以水质分析中,用C(Ca2+Mg2)表示钙镁离子的总浓度。凡是C在142.65mg/L以下者称软水,C在142.65~253.8mg/L之间为中等硬水,253.8~534.95mg/L之间称为硬水,10.699mg/L以上为极硬水。而锅炉用水一定要求C在0.6~1.8mg/L,否则容易形成水垢,不仅影响传热,严重时还会引起锅炉发生爆炸。

  果蔬粉原料的安全性和洁净度随着现代经济的高速发展和人们认识水平的不断提高,人们对食品的选择已不再局限于价格、新鲜度和相关的质量上,而是越来越关起人口食品的安全性和洁净度,我国的绿色食品便是在这种背景下提出的,绿色食品即指:无污染的安全、优质、营养的食品。专家们已经指出:21世纪的主导食品将是绿色食品,绿色食品犹如保证人体健康的卫士,已成为大势所趋。因此,果蔬加工制品要想达到绿色食品的标准,满足人们对食品安全的需要,保证人体健康,其最根本的一点就是选择加工的原料也要能达到绿色食品的要求,否则,采用被农药或其他环境有毒物质污染的原料进行加工,纵然生产加工技术再高新、设备再先进,其生产出的产品也仍然是对人体健康有害的非绿色食品。长此下去,不仅影响了加工企业今后更好的发展,无法参与国际市场的竞争,更重要的是纵容了原料生产基地继续污染,不利于农业生产的可持续发展。

  果蔬粉原料的预处理果品蔬菜加工前的处理,对其制成品的生产影响很大,如果处理不当,不但会影响产品质量和产量,而且会对以后的加工工艺造成影响。为了保证质量、降低损耗,顺利完成加工过程,必须认真对待加工前的预处理。果品蔬菜加工前处理包括选别、分级、清洗、去皮、切分、修整、烫漂、硬化、抽空等工序。在这些工序中,去皮后还要对原料进行各种护色处理,以防原料发生变色而品质变劣。尽管果品蔬菜种类和品种各异组织特性相差很大,加工方法不同,但加工前的预处理过程却基本相同。、分级原料进厂后首先要进行粗选,即要剔除霉烂及病虫害果实,对残、次及机械损伤类原料要分别加工利用。然后再按大小、成熟度及色泽进行分级。原料合理的分级,不仅便于操作,提高生产效率,重要的是可以保证提高产品质量,得到均匀一致的产品。果蔬粉成熟度与色泽的分级在大部分果品蔬菜中是一致的,常用目视估测法进行。成熟度的分级一般按照人为制定的等级进行分选,也有的如豌豆在国内外常用盐水浮选法进行分级,因成熟度高的淀粉含量较多,相对密度较大,在特定相对密度的盐水中利用其上浮或下沉的原理即可将其分开。但这种分级法也受到豆粒内空气含量的影响故有时此步骤可以改在烫漂后装罐前进行。色泽常按深浅进行分级,除目测外,也可用灯光法和电子测定仪装置进行色泽分辨选择。大小分级是分级的主要内容,儿乎所有的加工类型均需大小分级,其方法有手工和机械分级两种。手工分级一般在生产规模不大或机械设备较差时使用,同时也可配以简单的辅助工具,以提高生产效率,如圆孔分级板、分级筛及分级尺等。而机械分级法常用滚筒分级机、振动筛及分离输送机,除了上述各种通用机械外,果蔬加工中还有许多专用分级机,如蘑菇分级机、橘片专用分级机和菠萝分级机等。而无须保持形态的制品如果蔬汁、果酒和果酱等,则不需要进行形态及大小的分级。

  


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