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可调整性二辊式定减径机容易实现在线孔型尺寸的调整,以满足标准,规范对外径偏差的要求,而三辊式定减径机一般不能实现在线孔型尺寸的调整现在广泛采用的是三辊定减径机果蔬粉厂家张力减径机5.3.1张力减径机的特点张力减径机实际上是一种空心轧制的多机架连轧机,被轧制的钢管不仅受到径向压缩,同时还受到纵向拉伸,即存在张力,故称为张力减径。在张力的作用下,钢管在减径的同时,还利用各架间建立足够大的张力来实现减壁的目的,进一步扩大生产产品的规格范围,横截面壁厚均匀性也比同样减径率下的微张力减径好。总减径率大达7580,减壁率一般可达35-40,总延伸系数一般在6-8,大可达9以上,因此其工作机架数更多,一般为14-24架,甚至多达28架。在无缝钢管机组特别是连续轧管机组中配置张力减径机具有以下特点:(1)可以大大减少减径前的钢管规格,提高轧管机组生产效率,轧管机组只生产少数几个外径规格,而经张力减径后可以得到各种尺寸规格的成品钢管(2)可以减少前部工序(穿孔和轧管)生产工具的数量,提高机组作业率。
由于管坯和荒管规格的减少,工具、备品备件和更换时间大大减少,生产更加稳定,从而增加了机组的作时间(3)可以扩大品种规格,减径量高达80,减壁量达45,通过张力减径可以直接生产无缝钢管(4)张力减径的延伸系数6-9,故可以生产长达165m的钢管。张力减径的缺点,是在张力减径机轧制中钢管中间部分的管壁受到张力作用而减薄,头尾两端的管壁由于受不到张力或受到的张力由小变大,出现增厚段,这部分增厚超过公差,需切掉,增加了切头尾损失,所以一般要求进入张力减径机的管子来料长度要足够长,在经济上才合理。近年来张力减径的发展趋势是(1)三辊式张力减径机采用日渐普遍,二辊式只用于壁厚大于10-12mm的厚壁管;(2)减径率有所提高,人口荒管管径日益,大直径现在已达300mm;(3)出口速度日益提高,现已到16-18m/s;(4)近年来投产的张力减径机架数不断增加,目前多达到5.3.2张力减径机的管端偏厚张力减径机的工艺特点是应用相互紧靠及串列的轧制机架序列使钢管的外径递减,同时利用该序列中轧制速度差在钢管上形成纵向拉应力一张力。
通过控制张力的大小来使管壁厚按要求值变化果蔬粉厂家因此现代张力减径机不仅可以减径,同时可以减壁,而且横截面上壁厚分布比较均匀。但它有个突出的缺点,就是首尾管壁相对中部偏厚,增加了切头损失。影响管端偏厚的因素很多,但造成张减管端偏厚的主要原因是轧件首尾轧制时都是处于过程的不稳定阶段。首先,轧件两端总有相当于机架间距的一段长度,一直都是在无张力状态下减径;其次,前端在进入机组的前3-5机架之后,轧机间的张力才逐渐由零增加到稳定轧制的大值,而尾部在离开后3-5机架时,轧机间的张力又从稳定轧制的大值降到零。这样轧件相应的前端壁厚就由厚逐渐降到稳定轧制时的薄值,尾端又由稳定轧制的薄值逐渐增厚到无张力减径时的大厚度。5.3.2.2影响管端偏厚因素首尾厚壁段的切损率,主要取决于以下因素:(1)机架间距愈小,厚壁端意短;(2)传动速度的刚性愈好,恢复转速的时间愈短,首尾管壁的偏厚值愈小,长度愈短。