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风选前首先要对果实进行脱把(将果柄和果实分离)后才能更好地完成风选质量。制作枸杞粉方法是将已干燥的果实装在大小适合的布袋里面盛装量为布袋子容量的三分之一,并来回用力抖动布袋子,实现果柄和果实完全脱离后,即可进行风选工序。风选就是利用风车将制干、已脱把果实中混有的干叶片、果柄及其他轻质杂质除去的过程。风选后的干果装入塑料袋,外罩编织袋,贴好原料批号及标签,标签上应标明生产单元、品种、数量、地块号、采摘日期、制干日期标签,编织袋加贴标志,防止产品混杂和实现产品可追溯。随后办理原料入库手续,等待产品拣选。1.拣选人工拣选拣选就是通过人工或机械拣去原料果实中不完善粒无使用价值粒及风选没有除去的叶柄等杂质。拣选可采取人工或机械操作的方式进行。
在枸杞色选机械没有发明以前,枸杞拣选主要靠人工,这种方式需要投入大量人力,成本较高。人工拣选前对工人的要求比较严格,要求从事拣选管理及操作的工人穿好工作服,佩戴口罩,清洁双手后进入拣选车间。如果卫生措施不到位就会对构杞造成一定的污染,影响枸杞粉的质量。人工拣选要注意保持拣选车间的卫生条件,安装必要的设备如紫外灯,定期对拣选车间实行紫外线。拣选过程中,半成品和拣出的废料分别放置在不同的容器中,由检验员按照标准进行检查验收。合格品进行半成品包装,废料进行合理处理。经验收不合格的责令继续拣选,直到合格为止。拣选验收标准为半成品中拣出部分含量≤I,拣出物中正常果粒含量≤1。机械拣选枸杞色选机是一种采用先进的光电技术,检测分析在特定光谱中枸杞和疵品枸杞(油果、青果及其他杂质)的反射光及投射光的强度值差异,并据此进行枸杞干果优劣拣选的光、电、机、气的高新技术设备。色选机主要由进料斗、振动喂料系统、流槽、光电检测系统、电控系统、自动清扫装置、喷吹执行机构、下料斗等部分组成。其中光电检测系统中的CCD是一个其重要的部件。
CCD( Charge Coupled D wice)即电荷耦合器件的缩写,是一种特殊半导体器件,上面有很多感光元件,每个感光元件称为一个像素。CCD的结构分为三层,层是“微型镜头”,层是“分色滤色片”,第三层是“感光层”。“感光层”主要负责将穿过滤色层的光源转换成电子信号,并将信号传送到影像处理芯片,将影像还原。枸杞色选机的工作原理:枸杞粉原料经过振动喂料器振动送料流入流槽,通过流槽成比较规则的枸杞颗粒流。枸杞颗粒流流入光学腔中,CCD系统从前后两个方向检测枸杞颗粒流信号,将枸杞颗粒的颜色信号和基色信号进行比较,当发现有异色信号时。